1、问题描述
余热锅炉所用的非金属膨胀节结构简单，内部的保温棉在机组运行热态时，无法随着非金属膨胀节的膨胀而移动，使穿墙管高温直接辐射在非金属膨胀节的蒙皮上，蒙皮每次使用不到一年就超温损坏，之后蒙皮完全不能使用。拆下蒙皮观察内部，保温棉完全脱落，无法起到隔热、保温的作用。
2、技术难点分析
穿墙管非金属膨胀节的设计难题主要表现在其膨胀节要求比较特殊，因其内部高压蒸汽管道的受热膨胀，温度高达600℃以上，穿墙管非金属膨胀节有较大的轴向拉伸补偿量要求。因此，对膨胀节蒙皮结构加工工艺的预处理和蒙皮连接方式尤为重要。另外，因为蒸汽管道的横向偏移，在穿墙管与炉体连接处有一补偿间隙，而炉内的高温烟气便是通过这个间隙下泄至补偿器位置，从而损害膨胀节。那么，对此间隙的有效密封处理方案也要重点设计。施工空间小，不能整件安装，只能每一个零部件在穿墙管上拼装，对施工的要求高。
3、整改方案
① 密封设计。我们在炉体内部加设了密封部分，采用“圆筒——滑盖板”结构，在满足蒸汽管道偏移的同时，根本上解决了烟气下泄损害膨胀节的问题。
② 连接方式。我们用螺栓压板连接代替了之前的金属扎带连接方式，既加固了蒙皮连接强度也增加了保温棉的隔热效果。
③ 蒙皮预处理。穿墙管膨胀节属于轴向拉伸型，需要对蒙皮进行预压缩处理，此工艺需在现场完成，使膨胀节外观呈“灯笼形”，可以让膨胀节满足拉伸要求的前提下且蒙皮不受损害。
